(1) diàmetre de la taca
El diàmetre de la taca té una major influència en la propagació de la soldadura. El diàmetre del punt és massa petit, el làser es concentra en la soldadura, l'escalfament del material base és insuficient, i la soldadura es refreda massa ràpid quan s'estén sobre el material base, de manera que la soldadura no és fàcil de difondre; el diàmetre del punt és massa gran, i si la potència làser és insuficient, no es pot fondre a temps. Si la potència làser és suficient, el cable de soldadura cremarà seriosament el metall base. Per a l'articulació del cul rotllo, la propagació de la soldadura és suficient quan el diàmetre del punt és substancialment el mateix que l'amplada de soldadura (amplada del farciment).
(2) Potència làser
La velocitat a la qual es fon el filferro depèn de la quantitat d'energia làser, és a dir, la potència làser. Quan la potència làser és insuficient, el cable de soldadura té una velocitat de fusió lenta, una propagació insuficient, un temps de treball llarg i una baixa eficiència de producció; quan la potència làser és massa gran, el filferro de soldadura es fon ràpidament, i si la velocitat d'alimentació del filferro no pot mantenir-se al dia, l'exposició de costura de soldadura Intermitent. La potència làser màxima està limitada per l'equip. L'ajust de la potència làser es basa principalment en la seva coincidència amb la velocitat de soldadura i la velocitat d'alimentació del filferro.
(3) Velocitat de soldadura i velocitat d'alimentació del filferro
La velocitat de soldadura determina la durada del temps de treball i el nivell d'eficiència de producció. Per tant, la velocitat de soldadura adequada s'ha de seleccionar d'acord amb la potència làser que l'equip pot proporcionar per millorar l'eficiència de producció. En general, com més ràpid sigui la velocitat de soldadura, més gran serà l'eficiència de producció, però per a una soldadura d'arc circular o una soldadura de transició amb un petit radi, la força centrífuga generada per la velocitat de soldadura excessivament ràpida dificultarà la propagació de la soldadura fosa i farà inestable el procés de soldadura. .
Després de seleccionar la velocitat de soldadura (el valor màxim ve determinat pel rendiment del robot), la velocitat d'alimentació de filferro adequada es correspon en funció de la quantitat d'emplenament de soldadura. Si la velocitat d'alimentació del filferro és massa ràpida, el material de soldadura s'acumularà a la superfície de la soldadura, que afectarà la qualitat de l'aparença. Si la velocitat d'alimentació del filferro és massa lenta, la superfície de la soldadura s'enfonsarà. Massa poc farcit afectarà la força de soldadura de la soldadura. Naturalment, l'ajust de la velocitat d'alimentació de cables també necessita considerar la mida de la potència làser.
(4) Altres factors
A més, l'angle d'alimentació del filferro, l'angle d'inclinació del capçal de soldadura i el corrent de filferro calent durant el cable calent també tenen una gran influència en la qualitat de soldadura. En el procés de depuració de processos, els factors anteriors s'han de considerar de forma integral per obtenir la millor qualitat de soldadura.